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為貫徹落實全國電爐短流程煉鋼推進大會精神，加快推動全省鋼鐵行業超低排放改造工作，5月23日至24日，江蘇省生態環境廳在蘇州張家港市召開全省鋼鐵行業超低排放改造暨電爐短流程煉鋼工作現場會。
江蘇省生態環境廳副廳長英劍波，二級巡視員楊新芝、廳大氣處處長及相關人員、各設區市生態環境局分管大氣副局長、大氣處長及全省 33 家鋼鐵企業主要負責人齊聚張家港，交流經驗，互促互進。
5月23日下午，江蘇省各市局領導及各鋼鐵企業負責人參觀了浦項、沙鋼和永鋼的超低排放項目，分別就亮點工程進行了現場觀摩。
初次亮相，全球首創智能化防塵電子大棚
中國最大的民營鋼鐵企業江蘇沙鋼集團有限公司（簡稱沙鋼)于2019年7月積極開展全流程超低排放改造，前后共計投入近85億元。市局領導及各鋼鐵企業領導參觀現場后，對張家港市超低排放改造給予了高度贊賞，其中沙鋼電子大棚項目，因其解決解決了超低排放和長江保護的突出矛盾，完全達到了超低排放標準，同時在節能低碳上有巨大的成效，通過無人化系統運行，實現了長效保持的系統終身管理，成為此次參觀的亮點。
按照長江防汛規定，紅線內的灘涂地料場不得建設封閉料棚等永久性建筑物，而超低排放政策又要求原料場必須封閉。面對這兩大難題，沙鋼與BME合作研發，使用“立體遙感監測、污染瞬時感知、三維數據孿生、集群式運行管理、AI自主學習”等五大核心技術，全面覆蓋了料場內外的所有污染環節，解決了與常規料棚不同的,風力、降雨、擴散、蒸發等因素影響下的粉塵管控技術難題。實現了全流程無人化操作，所有動作全部智能化，污染控制動作均在0.5s以內完成，五級精準攔截，有效抑塵率達99.9%以上，真正實現了用無形的系統化手段讓粉塵無法逃逸。
最新科技，BME無組織動態清零技術
無組織動態清零技術是在BME原有的無組織智慧管控治技術基礎上的又一大突破。其一方面更加貫穿以終為始的治理理念，從治理污染轉向預防污染，從點式監測轉向五面一體監測，從單一控制向集群式智慧控制，從二維展示轉向多維展示，充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，是在數據整合分析基礎上，構建與物理實體相對應的平行虛擬實體，并最終實現虛擬實體對物理實體的反哺賦能。
技術體系由四部分組成，分別是1、生產全數字孿生系統；2、環境仿真系統；3、污染時空洞察系統；4、污染源頭阻斷系統；5、智慧管理平臺10.0。
全數字化電子大棚項目項目共應用或形成專利27項，其中發明專利14項，實用新型專利10項，外觀設計專利3項。應用軟件著作權31項。
電子大棚項目落地后，料場周邊微站TSP均值為38.5 μg/m3，與去年同期降低約60%，且與同類蓋棚料場周邊微站濃度相當，料場能見度大大提升，周邊環境明顯改善，通過監測數據比對，顯示這套系統投用后，料場周邊污染物濃度降低了48~55%，證明電子大棚的實際管控效果完全不亞于其他的封閉大棚。而且基于近半年的數據估算，每年該系統的運行還將為沙鋼減少約1000多噸的礦物流失，挽回直接經濟損失約180萬元。
示范項目，引導全國鋼鐵行業高質量發展
永鋼踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，累計投入超60億元，從水、氣、聲、渣等方面加強環境綜合治理。BME為永鋼提供超低排放整體規劃設計咨詢服務，助力超低改造，2022年7月，成為江蘇省首家全面完成全流程超低排放改造和公示的鋼鐵企業。
浦項始終致力于打造藍天綠水“花園式工廠”，累計投入約2.3億人民幣，實施了一系列超低排放改造工程，改造過程中，BME全程指導，協助開展煉鋼電爐（140萬噸）區環境改善項目，做到了全方位、立體化管控電爐區環境，2023年1月14日起，浦項“無組織”部分在中鋼協網站進行公示。
市局領導及各鋼鐵企業領導就永鋼和浦項的亮點工程進行了現場觀摩，對改造情況表示肯定，先進示范項目對引導全國鋼鐵行業轉型升級、高質量發展，助力行業碳達峰、碳中和目標實現具有重要意義。
“十四五”時期，我國生態文明建設進入了以降碳為重點戰略方向、推動減污降碳協同增效、促進經濟社會發展全面綠色轉型、實現生態環境質量改善由量變到質變的關鍵時期，污染防治觸及的矛盾問題層次更深、領域更廣，要求也更高。
“加快數字化發展”與“推動綠色低碳發展”均為“十四五”規劃綱要中的重要部分，數字經濟正在成為驅動經濟高質量發展的重要引擎，各地正在加快向數字化轉型，加速數字城市建設。BME的使命是“讓天下無霾”，成立至今始終致力于環保復雜系統的集中數字化管控治高效低耗技術的研發和推廣。未來，BME將不斷融合前沿科技，創新解決方案，以數字技術的創新研發推動環保產業數字化轉型，助力環保產業運行智慧化建設，為“建設美麗中國”貢獻“BME”力量。
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